Пресс-формы для изделий из пластмассы

Пресс-форма (также известная как штамп или пресс-матрица) является инструментом, используемым в процессе литья под давлением для создания изделий из пластика. Состоит из двух половинок, которые точно соответствуют форме и размеру конечного изделия.

Процесс работы пресс-формы включает следующие шаги:

1. Подготовка материала: Пластиковый материал (например, гранулы или порошок) загружается в пресс-форму.
2. Закрытие пресс-формы: Две половинки пресс-формы соединяются и закрываются. Они должны быть точно выровнены, чтобы предотвратить утечку пластика.
3. Впрыскивание пластика: Пластик нагревается до определенной температуры и подается под высоким давлением внутрь закрытой пресс-формы через систему впрыска. Пластик заполняет полость пресс-формы, принимая ее форму.
4. Охлаждение и отверждение: После впрыскивания пластика пресс-форма охлаждается, чтобы пластик застыл и принял окончательную форму. Охлаждение может происходить естественным путем или с использованием системы охлаждения.
5. Открытие пресс-формы: После полного отверждения пластика пресс-форма открывается, и изделие извлекается. Если пресс-форма имеет несколько полостей, то в каждой полости может быть получено несколько изделий.

Пресс-формы широко используются в промышленности для производства различных пластиковых изделий, таких как корпуса для электроники, детали автомобильных салонов, бытовая техника, упаковочные материалы и многое другое. Они позволяют массово производить высококачественные пластиковые изделия с повторяемой формой и размером.